数控母线加工机厂家货源充足「多图」

数控母线加工机厂家：冲孔单元采用抽拉式更换模具方便，操作简单。剪断采取冲剪式或单剪式。PLC控制，自动加、放油，液压泵阀带有自动过滤、自动加油；对于三泵可根据用户使用频率和环境温度，自由选择配备自动温控冷却器。所有加工机未配冷却器的，都配有风机对设备内部换气冷却，的液压系统，进口液压原件。断开三相四线制线路时，应先断开相线，后断开零线，接线时顺序与之相反。

加工机BM303-J-1：集冲、剪、折三功能于一体，三个单元顺序工作，机器设有双工作台，***标尺，使工件***方便、准确。折弯角度采用限位调节控制，通过更换模具，可对母排进行折平弯、立弯等。冲孔单元更换模具简单、方便。剪断采取单剪式。母线加工机BM603-S：机器设有双工作台，三工位可同时操作，互不影响，***标尺，使工件***方便、准确。PLC控制，的液压系统，进口液压原件，Φ10mm大通径电磁阀，嗓音低，性能稳定可靠。

【一般机器框架的颜色为***，也有客户要求喷其他颜色如红色，因为我们是母线加工机厂家，所以我们可以根据客户需求进行定制设备的颜色、模具配置等一系列属性。】

1.本系列数控母排加工机有冲、剪、折三个工作单元，单元方便调节，缩短加工时间，大大提高工作效率。

2.运用相应的加工单元，就可对铜、铝母排进行冲孔、剪切、折弯。

3.通过更换不同的模具完成各种规格母排的加工和满足各式各样的加工需求。

4.每个工作台上都有准确的测量尺，更有利于母排的加工。

5.每个工作单元都有脚踏开关和按钮开关，使操作更方便快捷。

6.每台母排加工机上都有四个脚轮，方便移动。

多功能母线加工机也可以叫作多工位母线加工机：

  多功能母线加工机参照国外***产品，并结合国内实际为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。

  多功能母线加工机灵活性高，体积小而功能强，生产能力及工作效率极高。低噪无害，加工成品美观且不会对工作环境造成污染。

  操作流程流程，让从事机器操作人员得心应手，产生、的作品。

1.设计有铜屑集成袋与开嘴出屑口，溜滑梯式可将被切、穿铜屑条集汇，不致撒满到处而凌乱。

2.整体造型色彩亮丽，表面烤漆、并经磷酸皮模防锈处理，耐磨耐撞击。

3.用手可直接调式板座，可供长、短尺寸标准，统一控制规范。

4.四方位阀门控制开关指引，正确确使用冲孔机、曲板工具、切断工具的位置。

5.安全牢固的脚踏开关，可控制进、回油。

6.镜面处理的工作面，桌面经过研磨与镀铬，呈现精准平稳的工作面。

目前，在机械加工领域里，由于数控母线加工机和传统母线加工机相比，具有很多的优点，所以其使用日益广泛，但该设备是一种集机、电、液、气、微电子等多种技术于一身的设备，产生故障之后，进行排除、维修有一定的困难。这样就要求操作者在使用数控母线加工机时注意预防，从而减少故障发生的几率，提高母线加工机的利用率。数控母线加工机使用前要检查哪些方面。管母线导体一般采用焊接后架空安装，架空后管型导体采用专用的管母线金具固定，由于在焊接后接头处的强度有所降低，为避免架空后接头处在使用中发生弯曲，接头处内部应用衬管进行加固，两家空支柱之间焊接头不应多于两个。

　　一、使用前，按照数控母线加工机对安装使用环境的技术要求，应将母线加工机放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。虽然目前很难做到，尽量的接近这样的使用环境。此外，在将母线加工机安装完成后，进行正常使用的情况下，也要注意如下内容：

　　母线加工机使用前，对母线加工机进行检查，可以减少母线加工机在使用过程中产生故障，影响生产。

　　通电前，要检查数控母线加工机的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备，是否有异常情况。特别是外部辅助设备：带有液压系统泵站的，要观察液压油液的量是否充足；（2）机器采用双层工作台设计方案，三工位可同时工作互不影响，使用方便、生产效率明显高于传统母线加工设备。带有气压系统的，要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止存积积存过多的水分，在气流的带动下进入母线加工机内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏。

　　通电，按照正常的通电顺序：母线加工机总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮，减少对数控系统电器元件的冲击，延长使用寿命。

　　通电后，润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。这就是要求我们注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足，不足时及时补充，而且要定期检查液滤网是否堵塞，检查油路是否通畅，各出油点是否正常的有润滑油的流出。这类问题一旦发现，及时处理。所有加工机未配冷却器的，都配有风机对设备内部换气冷却，的液压系统，进口液压原件。母线加工机导轨、丝杠等移动部件，如果在没有润滑油的状态下进行工作，一方面会增加摩擦阻力，增加母线加工机的功率消耗，浪费电力能源，另一方面会加速移动部件的磨损，影响母线加工机的精度，影响工件加工的质量。